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尽管我们现在很多人对树脂砂轮的认识是不够完善的，但是我们在生活中对树脂砂轮的应用是非常的广泛的.下面我们来看看一些关于它的相关信息.

   砂轮形状、平衡等对切割性能的影响:

   (1)厚度大时，切缝宽，砂轮消耗大；当强度保证时，厚度越小越好，既节省砂轮材料又节省被切材料；平形度大时，切缝宽度由较厚处确定，而强度由较薄处确定，切割时磨耗大且振动大，会影响整个切割过程.当砂轮中间厚度大，边上厚度小时，切割过程中会出现砂轮侧面磨被切工件.像楔人工件一样被“卡死”，所以，砂轮能做成中间薄，周边厚是理状态.

   (2)当砂轮径向跳动大时，在切割初期振动大，易造成砂轮掉块，影响强度和切削，但当切削后就自动修整，整体影响较小.

   (3)当砂轮端向跳动大时，切割时来回摆动，切割宽度大.被切材料无谓消耗多，砂轮消耗自然也大，影响大.

   (4)越不平衡时，在切割中振动大，易造成砂轮掉块，影响强度.

电动砂轮机使用方法:

  电动砂轮机使用方法

　　(1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，树脂切割片供应，选择砂轮的粗细.较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮.

　　(2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面.

　　(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固.这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固.

　　(4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害.

　　(5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低.

　　(6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工.

　　(7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，树脂切割片，可随时将磨削部位深人水中进行冷却.

树脂薄片砂轮企业必须提高自身的竞争能力:

      树脂薄片砂轮制造业是一个竞争非常残酷的行业.

　   首先，从技术含量和投资规模来讲，入行门槛很低；部分小规模用户其应用领域并非十分重要，很难体现砂轮片产品的性能价格比；部分地区市场畸形发展；所有这些都不可避免地造成一些质量低劣，价格很低，甚至是假冒的产品充斥市场，致使不少正规企业被拖入恶性竞争的泥潭，没有精力和能力去从事产品品质和管理水平的提高.

　　其次，近年来，化工产品、磨料等制作砂轮的原材料的价格涨幅远**砂轮产品的价格涨幅，致使企业的经济效益下降.

　　*三，经济的高速发展提供了大量的就业岗位，而砂轮制造业由于其劳动强度大，工作环境恶劣等不利因素，树脂切割片公司，已逐步被劳动力市场所冷落.甚至现有员工队伍的稳定性也在下降，员工流动十人频繁.加之工人工资的不断提高，已是社会发展的总体趋势.这些因素不仅提高了人工费用所占产品成本的比例，树脂切割片价格，而且加大了工厂管理的难度.

　　*四，国家产业政策的调整，比如出口退税率的降低，对从事砂轮产品出口的企业带来较大的负面影响，使其经济效益降低，从而迫使其扩大内销产品的比例，使行业竞争更加激烈.