树脂砂轮片同橡胶砂轮片的差别分析:
树脂砂轮片或者橡胶砂轮片,区别就在于两者之间使用了不同的结合剂,而这两种结合剂分别有什么作用呢?
树脂合剂是一种有石碳酸于甲醛人工合成的**结合剂.其粘接强度较高,可用于制造薄片磨光片,又由于它具有一定的弹性,所以用它粘接的磨光片,有较好的弹性抛光性能.树脂结合剂耐热性差,在高温下自己先被烧毁,沙粒容易脱落,因而磨光片自锐性好,磨削效率高,但磨光片也容易失去正确的外形.另外,磨光片结合剂耐碱性差,在碱性切削液的作用下,会加快磨光片的磨损,而且潮湿的环境也会使磨光片强度降低,故一般树脂结合剂的磨光片存放期不宜**过一年.
橡胶结合剂也是一种**结合剂,以**或人造橡胶为主要原料制成,其粘接强度比树脂结合剂更高,可用于粘接更薄的磨光片,树脂砂轮片供应,其弹性高,磨光片退让性好,尤其是再高温下,橡胶结合剂磨光片内的气孔小、空隙少,组织紧密,磨光片外形保持性好.但橡胶结合剂耐热、耐油和耐湿性较差,磨光片的存放期为2年.
“细节决定成败”这句话大家应该是都知道的.但是生活中我们往往把较熟悉的东西给忘记,忙碌充斥这我们的生活,有时候大部分人就如同机械一样在不停的工作,敲打着键盘或者在工厂做着流水线的工作.我们该注意的东西往往在生活上不细心,就比如每年的车祸事件,如果我们小心一点过马路那么出现的事件会不会降低呢?同样树脂砂轮也是一样的需要我们注意,下面就看下该注意哪些内容?
使用过程中切割片脱网.树脂粉树脂液与网片的质量应合格,工艺配方应合理,基本不存在上述问题. 有的断裂处磨粒粗、组织松、缺失结合剂,网格布稍加拉扯就会脱离,这些缺陷的产生都与制造工艺不当有关联.成品硬度和强度不符.树脂质量不稳定,树脂游离酚含量忽高忽低,所谓游离酚即残留在树脂的苯酚,分子式为C6H5OH,树脂砂轮片公司,长期加热能使硬化后的树脂裂解,影响砂轮的强度 .树脂粉与乌洛托品混合不均匀,乌洛托品的学名叫六亚甲基四胺((CH2)6N4),作为树脂的硬化剂,乌洛托品加入量不足,树脂硬化不完全,影响砂轮的强度和硬度;含量过高,则过量的乌洛托品不与树脂结合,在硬化过程分解挥发,使砂轮的气孔增多,降低其强度和硬度.
树脂磨片粒度和硬度的选择:
树脂磨片的粒度选择应考虑加工工件尺寸、几何精度、表面粗糙度、磨削效率以及如何避免某些缺陷产生等因素.
磨片硬度选择的一般原则是:磨削硬材料,应选用软磨片,以使其保持较好的“自锐性”,树脂砂轮片,提高磨光片的使用寿命,减少磨削力和磨削热;磨削软材料时,应选用硬砂轮,可再较长时间保持磨粒微刃的锋利,利于切削.具体情况如下:
1、磨削韧性大得有色金属工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料时,应选用较软的磨片;镜面磨削应选择**软磨片.
2、工件材料相同,纵向磨削与切入磨削,周边磨削与端面磨削,外圆磨削与内圆、平面磨削,湿磨于干磨,精磨于粗磨,断续表面磨削与连续表面磨削等,前者均要选用比后者叫硬的磨片.
3、高速、高精密磨削、钢胚荒磨、工件去毛刺等,树脂砂轮片求购,应选择较硬的磨片.
深圳市金利威磨料磨具有限公司是从事树脂砂轮生产、研发、销售、服务的专业公司,主导产品为纤维增强树脂薄片砂轮.钹形砂轮和可弯曲砂轴轮,同时出口经营磨料、超硬磨料制品,涂附磨具及相关的原辅材料. 公司自创业以来,得到广大客户的大力支持,公司具备良好信誉,有高素质专业技术员和业务人员,公司始终坚持“质量为首、客户至上”的质量方针,严格贯彻高效、低耗、用完、用尽、原则.