金刚石树脂砂轮概述超硬磨料砂轮磨削:
超硬磨料砂轮磨削主要是指用金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮加工硬质合金、陶瓷、玻璃、半导体材料及石材等高硬度、高脆性材料.
其**特点为:
①磨削能力强,耐磨性好,耐用度高,易于控制加工尺寸及实现加工自动化.
②磨削力小,磨削温度低,金刚石树脂砂轮,加工表面质量好,无烧伤、裂纹和组织变化.金刚石砂轮磨削硬质合金时,其磨削力只有绿色碳化硅砂轮的1/4~1/5.
③磨削效率高.在加工硬质合金及非金属硬脆材料时,金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮;但在加工耐热钢、钛合余、模具钢等时,立方氮化硼砂轮远**金刚石砂轮.
④加工成本低.金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮比较昂贵,但由于其寿命长,加工效率高,金刚石树脂砂轮,所以综合成本低.
1.超硬磨料砂轮磨削工艺
⑴磨削用量磨削用量.
⑵磨削液磨削液对超硬磨料砂轮的寿命和磨削表面加工质量影响很大,如树脂结合剂超硬磨料砂轮湿磨可比干磨提高砂轮寿命40%左右,因此一般多采用湿磨.由于超硬磨料砂轮组织紧密、气孔少、磨削过程中易被堵塞,金刚石树脂砂轮厂,故要求磨削液有良好的润滑性、冷却性、清洗性和渗透性.
金刚石砂轮磨削时常用以轻质矿物油为主体的油性液和水溶性液(乳化液、无机盐水溶液)为磨削液,视具体情况而定.树脂结合剂砂轮不宜使用苏打水.立方氮化硼砂轮磨削时一般采用油性液为磨削液,而不用水溶性液,因为在高温条件下立方氮化硼磨粒和水会发生水解作用,加剧砂轮磨损.
金刚石树脂砂轮挑选有技巧:
市场上金刚石的选择多种多样,但是怎样选择一个好的金刚石砂轮成为顾客一项难题.其实一个精致的金刚石砂轮,能够创造很多的价值,那我们在挑选金刚石砂轮时,怎样选择才能让它发挥较大价值?
1.手工磨刀使用的大大都是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮,氧化铝砂轮适用合金碳素钢类刀具,如高速钢刀具和对象钢类钻头.碳化硅砂轮适用硬质合金刀具.
2.金刚石树脂砂轮适适用于对象磨床磨削各类刀具.
3.立方氮化硼首要用于建筑高速切削刀具,它的切削速度要比硬质合金刀具高的多.
4.金刚石树脂砂轮使用后的沟槽可以使用金刚石笔停止修缮,郑州树脂砂轮批发,也可以使用砂轮割刀片修缮,可是要平常平凡使用砂轮时要多看重尽能够增添泛起沟槽.
**个成绩:砂轮的硬度﹨粒度纷歧样,砂轮的粘结强度也纷歧样,适用景象也不合.
*二个成绩:砂轮磨损今后可以用金刚石笔之类的来修复.理想就是用更硬的对象把他修改平,能够有不太实在的*,大致就这意义.